
一、定义与特点
定义:冷拔无缝钢管是通过冷轧或冷拔工艺生产的高精度无缝钢管。
特点:高精度:内、外径尺寸精度严格,公差范围小。
高表面光洁度:内外表面光洁度良好,有利于提高产品质量。
壁厚均匀:壁厚偏差小,提高了材料的利用率。
二、生产工艺
冷拔无缝钢管的生产工艺主要包括冷轧和冷拔两种方法。
冷轧:通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
冷拔:通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行,通过拉力将钢管从模具中拔出,以达到所需的尺寸和精度。
三、规格与用途
规格:冷拔无缝钢管的外径范围通常在5200mm之间,壁厚范围在2.512mm之间。具体规格可根据客户需求进行定制。
用途:机械结构:用于制造各种机械零件和结构件,如轴承座、液压缸筒等。
液压设备:用于制造液压系统中的管道和连接件,如高压油管、回油管等。
其他用途:还可用于制造汽车零部件、航空航天设备、精密仪器等。
四、性能与优势
性能:冷拔无缝钢管具有高强度、高韧性、良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性。
优势:节约材料:由于精度高、壁厚均匀,可以减少材料浪费。
提高加工效率:高精度的钢管可以减少机械加工工时,提高生产效率。
提高产品质量:良好的表面光洁度和尺寸精度有利于提高最终产品的质量。
五、重量计算公式
冷拔无缝钢管的重量计算公式为:[(外径-壁厚)×壁厚]×0.02466=kg/米(每米的重量)。这个公式可以帮助用户快速计算所需钢管的重量,从而进行成本估算和采购计划。
冷拔无缝钢管是一种高精度、高表面光洁度的钢管,具有广泛的应用领域和显著的性能优势。在选购时,建议根据具体需求和用途选择合适的规格和材质。